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在選擇原材料，工件的加工過程中，對工件的共同點(diǎn)是一個(gè)良好的結(jié)構(gòu)。但如果直接用于加工工件的這些材料，性能很不理想，加工質(zhì)量和加工效率也很低，所以需要用在人工變性的處理上，使他符合要求的水冷式拋光機(jī)。

1，這里的干餾處理，使樹脂在大理石流出一部分，樹脂固化部分，使大理石吸收水飲用水的蒸發(fā)能力下降，這也說明高溫作用下的性能下降和收縮膨脹的大理石，大理石的顏色會(huì)出現(xiàn)黑脆。

2、經(jīng)過處理后，組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，使石材組成分子素和石材素的氧化組織發(fā)生氧化，而且有機(jī)碳的發(fā)生也發(fā)生了變化。

由于大理石炭化處理后，組成分子素和石材素的主要氧化后也降低了大理石的吸濕性，在大理石炭化后，使大理石強(qiáng)度和提高大理石的脆性，提高了大理石的拋光性能。

水拋光機(jī)在干餾處理方式是用木頭制成的第一板的原材料，放在烘筒加熱，在溫度逐漸高，使水率下降，從而減少變形和提高炭化均勻，這里的暖氣必須小心不要大幅上漲，如果溫度上升過快，容易造成表面和焦慮已經(jīng)不干。

過程大致如下：

1、當(dāng)大理石被加熱到一定溫度時(shí)。在該組織中的游離水完全蒸發(fā)，這將離開組織毛孔，可用于拋光機(jī)加工，可用于研磨拋光液處理。

2、消除有害有機(jī)物，如醋酸、木焦油等有機(jī)物在加工過程中會(huì)被淘汰，這無疑提高了大理石的性能，使其性能得到了更大的提高。

3、當(dāng)加熱到一定程度時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的氣體、碳?xì)浠�合物，這一次的原材料將初步形成松散的蜂窩結(jié)構(gòu)，拋光機(jī)實(shí)現(xiàn)拋光加工，提高材料