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水冷拋光機包括底座、拋光布、拋光蓋和蓋的基本組成部分。電機固定在底座上，固定盤與電機軸連接。拋光織物通過對研磨盤電機通過電源開關的基礎開始后緊固套圈，對樣品施加的壓力在拋光盤拋光旋轉可用手。拋光過程中通過固定在塑料排水管底板為把方盤旁邊的水冷拋光機和拋光液。拋光罩和蓋可以防止拋光織物上的灰塵和其它雜物，而不在使用時的效果。

水冷拋光機操作的關鍵是要盡量獲得最大的拋光速度，這樣就可以在拋光時盡可能去除損壞的層。同時，它也是為了使拋光損傷層不會影響最終觀察組織，即不會造成假組織。前者要求對使用較粗的磨料，保證較高的拋光速率去除研磨損傷層，但磨削損傷層深；后者需要使用最好的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光率低。解決這個問題的最好辦法就是把拋光分為2個階段。

粗拋光是去除研磨損傷層，這一階段應是與最大的拋光速率和鑄造形成毛坯表面損傷是次要的考慮因素，但也應盡可能�。浑S后通過拋光（或擲標槍最后用力），其目的是去除表面損傷的粗磨，拋光損傷降低到最低限度。

水冷拋光機拋光，樣品磨面和拋光光盤應絕對平行，均勻輕壓力盤上，注意防止試樣飛出的壓力過大，產(chǎn)生新的磨痕。應該也使樣品旋轉和沿轉盤半徑方向移動來回，為了避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中不斷添加粉末懸浮液，使的拋光織物保持一定的濕度。

濕度是過于籠統(tǒng)，削弱拋光磨痕和硬質相的標本顯示壓花，鋼中非金屬夾雜物在鋼和鑄鐵的石墨相“拖尾”現(xiàn)象；濕度是太小，由于摩擦熱會使樣品的溫度，降低潤滑，研磨，使其失去光澤，甚至斑點，輕合金會傷害表面拋光。